雙動拉探液壓機(jī)與一般液壓機(jī)相比較。具有以下特點:

    I )活動橫梁與壓邊滑塊山各自液壓缸驅(qū)動.可分別控制工作壓力.壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，.提高了工藝適應(yīng)性。
    2)壓邊滑塊與活動橫梁聯(lián)合動作.可當(dāng)作單動液壓機(jī)使用.此時工作壓力等于主缸與壓邊液壓缸壓力的總和.增大液壓機(jī)的工作能力。擴(kuò)大加工范圍.
    3)有較大的工作行程和壓邊行程.有利于大行程工件(如深拉深件、汽車覆蓋件等)的成形。
    雙動拉伸液壓機(jī)主要用于拉伸件的成形.廣泛用于汽車配件、電動機(jī)、電器行業(yè)罩形特別是深革形件的成形.也可以用于其它的板料成形工藝。還可用于粉末冶金等
多動力的壓制成形。

 應(yīng)根據(jù)所完成的沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件幾何尺寸、精度、沖壓過程的機(jī)械化、自動化程度、操作與生產(chǎn)過程安全性要求等合理選擇液壓機(jī)類型。對于級進(jìn)模用液壓機(jī).具體選用時應(yīng)注意如下幾點：
    1) 盡量選用壓力可調(diào)的液壓機(jī)，而不用行程固定不變的液壓機(jī)。因為行程可調(diào)，可選用小行程.保證沖壓過程中模架的導(dǎo)柱、導(dǎo)套永不脫開.有利于提高沖壓精度。并且采用級進(jìn)模沖壓件，一般都是中小件，采用較小行程也完全可以滿足要求:
    2)當(dāng)模具工位數(shù)較少.沖壓力較小和沖壓次數(shù)較少(沖速較低)時，開式壓力機(jī))用得較多:模具工位數(shù)較多，沖壓力較大;沖速較高時使用閉式液壓機(jī)較合適。
    3)純沖裁多位級進(jìn)模，可選用沖速較高的液壓機(jī)（液壓沖床）。
    4)產(chǎn)量很大的如電機(jī)或變壓器硅鋼片之類沖壓件.應(yīng)考慮采用高速壓力機(jī).滑塊沖次為800一1200次/min比較適宜，以便達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
    5)彎曲、拉深級進(jìn)模。適用沖速低一些的液壓機(jī)。
6)根據(jù)本單位設(shè)備情況，盡量采用現(xiàn)有液壓機(jī)。

 1、采用計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，C型單臂式機(jī)身結(jié)構(gòu)，剛性好，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
2、單柱校正壓裝液壓機(jī)采用鋼板焊接，并經(jīng)壁爐回火處理。
3、液壓控制采用二通插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠、使用壽命長、液壓沖擊小、并減少連接管理與泄漏點。
4、液壓系統(tǒng)設(shè)有壓力預(yù)泄裝置，液壓沖擊小。
5、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠、動作直觀、維修方便。
6、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動、半自動（半自動可分為定程單次和定壓單次兩種工藝）三種操作方式。
7、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的形程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

 1、單臂液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)

2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。

3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。

4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。

5、液壓機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。

 油壓機(jī)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。
油壓機(jī)的保養(yǎng)制度
1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機(jī)停。
油壓機(jī)容易出現(xiàn)故障的地方
油泵：柱塞、滑靴、回程盤磨損，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，導(dǎo)致了系統(tǒng)壓力升不高。
(2)控制閥組：控制閥是系統(tǒng)壓力的主要元件，出現(xiàn)故障時必定影響系統(tǒng)壓力。如彈簧變形、錐閥磨損、閥卡死等等。
(3)油缸：油缸是油壓機(jī)的執(zhí)行元件，如果油缸里密封件損壞就會出現(xiàn)內(nèi)泄漏或串腔系統(tǒng)壓力升不高，嚴(yán)重會使油缸拉壞不能工作。
(4)充液閥：充液閥泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱，主缸上腔建不起壓力。
鑒于油壓機(jī)的使用原理及易出現(xiàn)故障的部件來看,建議有必要使用一臺專用的液壓油過濾凈化設(shè)備對油壓機(jī)的潤滑液壓油進(jìn)行定期過濾凈化處理,以保障油壓機(jī)的正常潤滑要求,以達(dá)到減少設(shè)備故障頻率和延長油壓機(jī)使用壽命的作用。

 四柱油壓機(jī)出現(xiàn)噪音的原因有很多無錫正宇總結(jié)了一些常見的原因和解決方案：
　　
(1)設(shè)備使用時間過久，零部件老化之后出現(xiàn)噪音;
　　
(2)油壓機(jī)液壓泵配流盤損壞，電磁閥彈簧損壞;
　　
(3)油壓吸空，液體帶有空氣。
　　
如果是出現(xiàn)(1)這樣的問題，最簡單的辦法就是換新的四柱油壓機(jī)，但是如果是(2)(3)出現(xiàn)問題就比較麻煩。其實液體帶有空氣也是造成油壓機(jī)噪音高的主要原因，具體如下三點：
　　
第一、四柱油壓機(jī)溢流閥的噪聲
　　
溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲，主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致，即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產(chǎn)生的噪聲。其主要原因有：
　　
(1)油液中混入空氣，在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。此時，應(yīng)及時排盡空氣并防止外界空氣重新進(jìn)入。
　　
(2)針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損，使針閥錐面與閥座不能密合，造成先導(dǎo)流量不穩(wěn)定、產(chǎn)生壓力波動而引發(fā)噪聲，此時應(yīng)及時修理或更換。
　　
第二、四柱油壓機(jī)液壓管路噪聲

 單動薄板拉伸液壓機(jī)主要用于大型薄板材料覆蓋件制品的拉伸成型工藝，同時也可實現(xiàn)可塑性材料制品的彎曲、沖裁、校正及各種壓裝壓制工藝，液壓機(jī)本體機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)形式，三梁四柱結(jié)構(gòu)形式采用四螺母鎖緊方式，液壓墊在下工作臺里面與頂出缸相連，為提高抗偏載能力液壓墊采用八面導(dǎo)軌導(dǎo)向，主要構(gòu)件為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，滑塊上傳動為單缸或多缸加壓結(jié)構(gòu)形式，滑塊導(dǎo)向采用活動橫梁上下八個導(dǎo)向套導(dǎo)向或滑塊上的四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向。

無錫正宇液壓專業(yè)生產(chǎn)單柱液壓機(jī),雙柱液壓機(jī),四柱液壓機(jī),框式液壓機(jī),專用液壓機(jī)等設(shè)備,設(shè)計合理,質(zhì)量可靠,操作簡便,工藝適應(yīng)性強(qiáng),液壓機(jī)產(chǎn)品屬同行業(yè)的先進(jìn)水平。

 三梁四柱封裝液壓機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠。機(jī)器的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整，具有通用性強(qiáng)，適用范圍廣的特點。
1、 壓機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，滑塊采用導(dǎo)套立柱導(dǎo)向。立柱采用45#鋼，表面經(jīng)淬火和鍍鉻處理。壓機(jī)采用四缸結(jié)構(gòu)，油缸布置于上橫梁內(nèi)，缸體通過法蘭與上橫梁固連，活塞通過法蘭與滑塊相連，油缸采用進(jìn)口密封元件，確保密封可靠，無泄漏。機(jī)器配有袋口封裝氣動和加熱裝置（加熱絲自備），并配備酚醛樹脂隔熱板，加熱功率可通過電位器進(jìn)行調(diào)節(jié)，工作臺帶有四只限位螺桿，以根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)行程，工作臺上設(shè)有多個擋料孔，可根據(jù)工件大小配合擋料棒進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、 壓機(jī)采用油箱上置結(jié)構(gòu)，可最大幅度的減小占地面積，為防止油液泄露污染工件，本機(jī)在油箱底部和上梁上部均設(shè)有接油盤。液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng)，該閥通流量大，抗污染能力強(qiáng)，控制靈活，性能可靠，維修方便。液壓系統(tǒng)工作壓力為25mpa，為確保安全，液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置，液壓管路布置整齊，油管不露于機(jī)表，管路優(yōu)先采用法蘭連接，并采用抗震管夾，確保密封可靠。
3、 電氣系統(tǒng)采用按鈕集中控制的方式，工藝動作采用PLC控制，柔性好，可靠性高。壓機(jī)各電氣元件均使用國內(nèi)知名品牌，質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良。
4、 壓機(jī)設(shè)有安全保護(hù)裝置，配備“急?！焙汀办o止”按鈕，按下“靜止”按鈕時，壓機(jī)動作全部停止，按下“急?！睍r機(jī)床動作和電機(jī)均停止；壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用安全閥進(jìn)行過載保護(hù)，確保壓機(jī)不會超載運(yùn)行；“半自動”工作啟動采用雙手時差保護(hù)，以防止誤操作，確保安全。

   液壓機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)主要是泵直接驅(qū)動和泵—蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動：這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng)，同時起安全溢流作用。這種驅(qū)動系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由液壓機(jī)的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅(qū)動電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī)，也有用泵直接驅(qū)動的大型自由鍛造水壓機(jī)。
 
   泵－蓄能器驅(qū)動：在這種驅(qū)動系統(tǒng)中有一個或一組蓄能器。當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時，由蓄能器儲存；而當(dāng)供給量不足于需要時，便由蓄能器補(bǔ)充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機(jī)的容量，但因為工作液的壓強(qiáng)是恒定的，電能消耗量較大，并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這種驅(qū)動系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī)，或者用一套驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動數(shù)臺液壓機(jī)。

 1、細(xì)心查看液壓機(jī)廠家圖片
正規(guī)的廠家，都有自己實拍的圖片和廠房，這點大家都可看出，中間商或貿(mào)易商是很難能整理出整套產(chǎn)品的實物圖片的。
2、仔細(xì)聽廠家介紹，正規(guī)廠家的銷售人員對產(chǎn)品和選型推薦都會很到位，很有經(jīng)驗
3、不要貪小利。有些貿(mào)易商為爭取成單，往往大打價格站，產(chǎn)品賣出不問售后，或者以次充好。所以要多詢問幾家，對比價格，要相信中國的古語：“買的沒有賣的精”，正規(guī)廠家，均有售后服務(wù)和質(zhì)保期。
4、網(wǎng)站上的圖片和實物有差別，購買時要溝通好，正規(guī)液壓機(jī)廠家http://www.bjyzsc.cn是重視信譽(yù)，重視服務(wù)的。